1. 실린더 게이지의 특징

실린더 게이지는 다이얼 게이지와 결합하여 측정물체의 내경에 맞춰서 정밀도를 셋팅하여 사용하는 것으로,

실린더 보어 등의 깊이가 있는 내경을 정밀하게 측정하는 것이 가능한 측정기이다.

하단부의 좌우에 신축하는 측정자의 움직임을 전도자를 경유하여 다이얼게이지의 눌러 올리는

구조로 되어있으며, 측정부의 크기는 여러 종류의 교환식 로드와 보조 와셔에 의한 조정식으로 되어있다.

2. 실린더 게이지의 구조

실린더 게이지는 2점 측정방식으로, 치수 변화량을 측정자에 의하여 캠에 전달시키고,

캠의 전도자에 의해 누름핀에 전달되어 다이얼 게이지의 스핀들을 변화시켜 지침으로 표시된다.

내경 또는 홈 폭을 측정하는데 편리하며, 측정 시에는 고정된 측정자를 안쪽으로 붙여 가동식으로

하면 측정범위가 넓어진다.

측정범위는 보통 6~400 mm이며, 내경의 크기에 따라 로드를 교환할 수 있는 구조로 되어 있다.

3. 실린더 게이지를 이용한 내경 측정법

3.1 링게이지를 이용하는 방법

  • 버니어캘리퍼스를 이용하여 공작물의 내경을 측정한다.
  • 측정한 내경 치수에 맞는 실린더 게이지의 측정자를 선택하여 조합한다.
  • 측정한 내경 치수와 가장 가까운 링게이지를 선택한다.
  • 실린더 게이지를 링게이지에 삽입하여 내경의 최대점을 찾기 위해 수직인 상태에서
     좌우로 움직여 최대점을 찾는다.
  • 최대점을 찾았으면 실린더 게이지의 다이얼 게이지의 눈금을 0에 위치 시킨다.
  • 0점 조정된 실린더 게이지를 다시 공작물의 내경에 삽입하여 위와 같은 방법으로 최대점을 찾아 눈금을 읽는다.
  • 0점의 위치에서 차이는 눈금만큼을 가감하여 공작물의 내경 치수를 알아낸다.
  • 3.2 게이지블록과 외측마이크로미터를 이용하는 방법

    1. 측정용 시편의 도면 준비
    2. 측정 준비
    3. - 실린더 게이지 및 마이크로미터, 게이지블록을 준비한다.
      - 버니어 캘리퍼스로 측정시편의 크기를 측정한 후 실린더 게이지의 크기를 선정한다
      - 마이크로미터를 0점 조정 후, 심블을 돌려 시험편의 치수에 근접하도록 눈금을 맞추고, 클램프 나사를 고정시킨다.
      - 측정할 시편을 깨끗이 닦는다.
    4. 내경 치수측정
    5. - 실린더 게이지의 측정자를 마이크로미터의 앤빌과 스핀들면에 직각이 되도록 넣고 좌우로 움직여서 최소점을 찾은 후 0 점을 조정한다.
      - 실린더 게이지를 측정할 시편에 넣고 좌우로 움직여서 최소값을 구한다.
      - 실린더 게이지의 눈금을 읽어 기준점(0점 조정)에서의 편위량을 구한다.
      - 이 편위량을 마이크로미터의 기준치수에 가감하여 측정시편의 내경을 구한다.
    실린더 게이지의 0점 조정 시편의 치수측정

    3.3 홀더와 게이지블록을 이용하는 방법

    1. 측정 준비
    2. - 측정 시편 및 측정기에 기름과 먼지를 제거한다.
      - 측정 시편의 측정부를 버니어캘리퍼스로 대략 측정하여 기준 치수를 결정하고 실린더 게이지의 로트를 선정한다.
      - 기준 치수로 게이지블록과 그 부속품으로 기준 치수를 조합한다.
    3. 치수 측정
    4. - 조합된 기준 치수에 실린더 게이지를 삽입하고,
      최소점에서의 장침과 단침을 기억해 둔다.
      또는 눈금판을 돌려 0 점을 지침에 맞추어 0 점 조정한다.
      - 실린더 게이지를 피측정물에 넣고 최소점을 구하여
      이때의 장침과 단침이 기준 치수에서의
      위치보다 어느 정도 편위되어 있는가를 구한다.
      - 이 편위된 양을 기준 치수에 가감하여 측정치를 구한다.